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　　說到這，圓錐破碎機的用途非常的廣，例如冶金、建筑、道路等工業(yè)的物料粉碎。按照粉碎原則和產(chǎn)物的尺寸差異，粉碎機可以分為很多種類型。而圓錐破碎機因其破碎比大、能耗低、效率高等優(yōu)點而得到了越來越多的使用。

　　接下來就是關(guān)于圓錐破碎機的介紹。適合粉碎各類礦物及巖石，中等或更高的硬度。錐形粉碎機可分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型兩種，一般用于中、細粉碎。標(biāo)準(zhǔn)類型，通常分為兩段，也就是斷裂。短的頭部通常是指細碎，也就是粉碎。有四種類型的圓錐破碎機。即超厚，粗，中等，細。

　　所以，怎樣選購圓錐破碎機，廠商會向你提出忠告。選用的準(zhǔn)則是根據(jù)飼料的尺寸和排出的粒徑，飼料量很大，產(chǎn)品的粒徑較粗，以及特別的粗或粗的種類。與中、細類型相反。在物料的顆粒尺寸的確定中，采用大開口進料孔徑的0.85來確定物料的大小，而制品的平均尺寸是由大進料直徑除以粉碎率。

　　一般采用的是標(biāo)準(zhǔn)的圓錐破碎機，而短的則是閉合式循環(huán)。在用戶選用軸瓦時，通常要綜合考量三個方面：軸瓦出力、功率消耗、耐磨性；總體來說，應(yīng)該遵循下列幾個基本原理：大飼料；顆粒大小、物料顆粒尺寸的分配、材質(zhì)的堅硬程度、耐磨性能等。采用較長的內(nèi)襯，采用較短的內(nèi)襯和較長的內(nèi)襯，采用較長的內(nèi)襯。在配比中，采用短襯墊，粗料采用長襯墊。通常情況下，原料顆粒大小不能大于入口出口的10%。當(dāng)大于10%時，能耗將增大，產(chǎn)物的顆粒尺寸將呈薄片化。粘度物質(zhì)的水分含量對材料的使用有一定的作用。普通材料水分含量低于5%。就其使用的能量而言，普通的圓錐破碎機應(yīng)該是75%-80%，而短的圓錐破碎機應(yīng)該是80%-85%。

　　有些情況下，圓錐破碎機總會發(fā)生一些問題，那么它的成因是什么？圓錐破碎機因其工作條件惡劣，粉塵較多，以及部分設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，頻繁操作等問題。通常情況下，為了保證設(shè)備的工作，在使用過程中應(yīng)該考慮下列問題。工作時，圓圓錐破碎機的物料必須是均勻的，不得有任何的偏析。物料不均衡會導(dǎo)致產(chǎn)量下降，造成制品的大小和彈簧的運動。高的壓力使其功耗增加。為了避免在粉碎室中出現(xiàn)鐵屑，必須設(shè)置去鐵器。若使用次數(shù)過多，則有發(fā)生軸折斷的危險。